Hệ thống chống sai lỗi Poka Yoke được xem như là một vào những ‘bản sắc’ của văn hóa quản lý tinh gọn Nhật Bản. Thuật ngữ này được biết đến như một phương pháp khôn xiết hiệu quả góp doanh nghiệp ngăn ngừa sai sót, sự cố trong quá trình sản xuất. Vậy thực chất Poka Yoke là gì? Kỹ thuật này có gì điểm đặc biệt cơ mà hiện nay được nhiều doanh nghiệp áp dụng đến vậy? bài xích viết dưới đây sẽ cung cấp đến bạn đọc thông tin về phương pháp Poka Yoke cũng như tính ứng dụng của hệ thống này vào sản xuất.

Bạn đang xem: Poka yoke là gì


Nội dung bài bác viết


Hệ thống chống sai lỗi Poka Yoke là gì?

Hệ thống chống không đúng lỗi Poka Yoke (tiếng Anh còn gọi là Error Proofing hoặc Mistake Proofing), được ra đời vào năm 1960 bởi bên nhà tư vấn quản lý người Nhật Shigeo Shingo cùng được xem như một phần của hệ thống sản xuất Toyota.

Trên thực tế, thuật ngữ Poka Yoke ban đầu có tên là baka-yoke, được hiểu là “chống lại sự đánh lừa”, nhưng sau đó đã được rứa đổi vì chưng ý nghĩa thành “chống sai lầm” – Poka Yoke cùng được tiếp tục sử dụng mang lại đến ngày nay.

Vai trò của Poka Yoke

Poka Yoke là một công cụ cải tiến được ứng dụng rộng rãi ở cả lĩnh vực sản xuất và kinh doanh tại nhiều quốc gia bên trên thế giới. Phương pháp này đặc biệt đẩy mạnh tính hiệu quả trong quản lý không nên lỗi tại các nhà trang bị sản xuất theo dây chuyền. Bằng việc đề cao tinh thần tự giác chủ động tìm kiếm, phân tích cùng loại bỏ sai lỗi, Poka Yoke giúp các doanh nghiệp sản xuất nâng cấp năng lực cạnh tranh và giải phóng những trở ngại trên nhỏ đường đạt đến mục tiêu của mình.

Giảm giá cả sản xuất: Công cụ chống chống không nên lỗi Poka Yoke góp phòng ngừa được những khuyết tật về sản phẩm và quá trình, cải thiện chất lượng và giảm thiểu các lãng phí bởi vì việc làm lại giỏi loại bỏ, từ đó, góp các làm việc trở bắt buộc đơn giản hơn.Giảm ngân sách quản lý: Ứng dụng Poka Yoke hiệu quả trong sản xuất góp giảm tỷ lệ khuyết tật với ngăn ngừa không nên lỗi tái diễn trong tương lai. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể tiết kiệm được thời gian quản lý và phân bổ sự tập trung vào những hoạt động với lại giá chỉ trị cao hơn.Tăng uy tín đối với khách hàng: Poka Yoke giúp con người vạc hiện cùng sửa chữa mau lẹ những không đúng lỗi trong quá trình làm việc, giúp cho tỉ lệ sản phẩm lỗi được phân phối giảm đáng kể. Doanh nghiệp từ đó củng cố được vị thế của bản thân trên thị trường và bao gồm được niềm tin vững chắc từ phía khách hàng hàng.

*

Chức năng của Poka Yoke

Hệ thống chống không nên lỗi Poka Yoke được áp dụng rộng rãi ở nhiều doanh nghiệp với tía chức năng chính là: phân phát hiện, khắc phục với ngăn ngừa các sai lỗi, sự cố.

Phát hiện các sai lỗi, sự cố

Một quá trình sản xuất, hệ thống trang thiết bị hay tay nghề lao động tất cả ưu việt đến đâu thì việc xuất hiện những lỗi kỹ thuật, không nên sót trong quy trình làm việc, vận hành đồ đạc là điều khó tránh khỏi. Đây là lúc cơ mà chức năng của Poka Yoke trong việc phát hiện sai lỗi, sự cố được đẩy mạnh tác dụng. Ngay sau khi phát hiện không nên lỗi, công cụ này sẽ tự động ngắt hệ thống có tác dụng việc, đồng thời báo mang lại đơn vị, bộ phận phụ trách để gồm phương pháp xử lý kịp thời, góp giảm thiểu ngân sách chi tiêu hư hỏng, bảo hành cũng như ngăn ngừa tỉ lệ sai lỗi tiếp diễn.

Ví dụ như ở những doanh nghiệp sản xuất, hệ thống cảm biến được gắn trực tiếp vào dây chuyền sản xuất có chức năng phát hiện không đúng lỗi và tạo tín hiệu (thường bằng hệ thống đèn và màn hình hiển thị) để thông báo cho nhân viên làm việc tiếp cận với xử lý kịp thời.

*

Poka Yoke được ứng dụng trong phạt hiện không nên lỗi, hàng NG trong sản xuất

Khắc phục các lỗi, sự cố

Poka Yoke góp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian cùng đơn giản hóa hoạt động khắc phục các lỗi cùng sự cố bằng việc phạt hiện và khu vực sai lỗi với sự cố một cách nhanh chóng. Trên thực tế, một số dây chuyền sản xuất chất nhận được doanh nghiệp có thể tự động hóa quy trình xử lý sai lỗi đã phạt hiện, ví dụ như thiết bị tự động chỉnh dấu với đánh dấu lỗi chính tả. Một số khác đòi hỏi gồm sự can thiệp của nhân tố nhỏ người, như chuyển phiên hộp thực phẩm về đúng vị trí để dán nhãn, để đảm bảo hoạt động sản xuất không bị gián đoạn.

Xem thêm: Download Office 2016 Full Vĩnh Viễn 【Chuẩn 100%】 Chuẩn R, Tải Microsoft Office 2016 32Bit, 64Bit

Ngăn ngừa các lỗi, sự cố

Nhờ việc phân phát hiện không đúng sót cùng tự động dừng hoạt động của quá trình tại điểm phạt hiện sai sót, hệ thống chống không nên lỗi Poka Yoke ngăn ngừa các sai hỏng xâm nhập với gây lỗi dây chuyền đến những công đoạn kế tiếp. Đồng thời, khả năng thông báo ngay lập tức không đúng sót cho nhỏ người của công cụ này còn khiến cho doanh nghiệp ngăn ngừa những sản phẩm khuyết tật được sản xuất.

Khi như thế nào sử dụng Poka Yoke?

Kỹ thuật Poka Yoke bao gồm thể được sử dụng tại bất cứ nơi nào tất cả thể xảy ra vấn đề, không nên lỗi. Các doanh nghiệp hiện ni áp dụng kỹ thuật này vào không chỉ hoạt động quản lý sale mà bé trong việc kiểm rà soát chất lượng sản phẩm sản xuất để phát hiện cùng xử lý những lỗi như:

Lỗi tương quan đến quy cách: Một số công đoạn không được thực hiện hoặc được diễn ra nhưng ko đảm bảo đúng tiêu chuẩn.Lỗi vận hành máy móc thiết bị: Điều khiển, sử dụng những công cụ, máy móc sai biện pháp hoặc không chính xác.Để sót một giỏi một số bộ phận vào công đoạn, dây chuyền sản xuất.Sai sót vào điều chỉnh thiết bị móc, đo lường thử nghiệm hoặc kích thước của một bộ phận từ nhà cung cấp.

5 mức áp dụng phương pháp Poka Yoke

Trên thực tế, gồm năm mức áp dụng phương pháp Poka Yoke vào sản xuất:

Mức 1: Doanh nghiệp trọn vẹn không gồm hệ thống kiểm tra trong cùng sau quy trình sản xuất, dẫn đến việc sản phẩm không nên hỏng thay vì được loại bỏ, sẽ được phân phối đến tay khách hàng hàng.Mức 2: Doanh nghiệp đã thiết lập hệ thống kiểm tra không đúng lỗi trong dây chuyền sản xuất của bản thân nhưng không loại trừ hết được các sai hỏng, phải chờ đến khi kiểm tra mới loại bỏ được các sai hỏng đó.Mức 3: Doanh nghiệp đã thiết lập hệ thống kiểm tra không đúng hỏng với tin tức đi kèm về sai hỏng đó, tỷ lệ phế phẩm vày thế cũng được giảm đáng kể nhưng chưa trả toàn. Một số thành phẩm bị lỗi phải đợi kiểm tra mới loại bỏ được.Mức 4: Doanh nghiệp đã tất cả hệ thống tự kiểm tra không đúng lỗi, sự cố hoàn thiện, các sai hỏng từ đó được phân phát hiện cùng xử lý ngay lập tức trong dây chuyển, trước khi rời khỏi bên máy.Mức 5: Hệ thống kiểm tra được thiết lập từ nguồn, xuyên suốt dây chuyền sản xuất, đồng thời sẵn sàng chuyển tin tức ngay lập tức đến con người để ngăn chặn sai hỏng tạo ra từ nguồn. Kết quả không tồn tại sản phẩm khuyết tật sau sản xuất.

Các phương pháp vạc hiện không nên lỗi vào hệ thống Poka Yoke

Hệ thống phân phát hiện không nên lỗi Poka Yoke hoạt động dựa trên bố phương pháp chính:

Phương pháp tiếp xúc vật lý (Contact Method): xác định các khuyết tật trong sản phẩm bằng việc kiểm tra những thuộc tính vật lý như hình dạng, màu sắc, kích thước,… của sản phẩm đó.Phương pháp đếm (Counting Method tốt Fix-value Method): sản phẩm phải đảm bảo đáp ứng được đúng số lượng chuyển động nhất định, hoặc đúng số lượng những bộ phận/linh kiện được gắn vào sản phẩm. Nếu yêu thương cầu này không được đáp ứng, hệ thống sẽ tự động cảnh báo người vận hành trải qua hệ thống các thiết bị cảm biến.Phương pháp tuân thủ trình tự (Motion-Sequence): xác định xem các bước vào một quá trình có được tuân thủ xuất xắc không.

Các phương pháp này có thể được thực hiện xuyên suốt dây chuyền ở những công đoạn khác biệt của quy trình sản xuất. Điều này góp đảm bảo các khiếm khuyết được xác định kịp thời và không bị bỏ sót.

Quy trình thực hiện Poka Yoke

Quy trình thực hiện hệ thống chống không đúng lỗi Poka Yoke bao gồm 7 bước:

Bước 1: tế bào tả không đúng lỗi và hiển thị tỉ lệ không đúng lỗi của sản phẩm cho người phụ trách. Thiết lập đội kiểm tra không nên lỗi chéo giữa các công đoạn.Bước 2: Xác định vị trí phạt hiện không nên lỗi.Bước 3: Kiểm tra chi tiết tiến trình và những yếu tố tiêu chuẩn hiện hành nơi không nên lỗi được vạc hiện.Bước 4: Xác định tất cả các sai lệch trong tiến trình và các tiêu chuẩn so với quy định tại nơi phạt hiện không đúng lỗi.Bước 5: Xác định nơi gây ra sai lỗi đáng báo động. Điều tra, phân tích để search ra tại sao gốc rễ tạo ra sai lỗi.Bước 6: Lựa chọn loại thiết bị Poka Yoke cần thiết để ngăn ngừa lỗi hoặc không đúng sót. Lên những phương án để loại bỏ hoặc phát hiện lỗi.Bước 7: Ứng dụng Poka Yoke và tiến hành kiểm tra kết quả.

“Bạn có biết: Lỗi NG trong sản xuất là điều ko thể kị khỏi. Hiểu về NG với nắm được các bước xử lý lỗi NG sẽ góp doanh nghiệp tất cả được phương án giải quyết kịp thời, nâng cao chất lượng và tối ưu nguồn lực.

Ứng dụng Công nghệ trong Poka Yoke (Digital Poka Yoke)

Ngày nay, với sự phạt triển của khoa học kỹ thuật, nhiều công nghệ đã ra đời góp phòng ngừa với phát hiện không nên lỗi (như những cảm biến IIoT, tích hợp với thiết bị và phần mềm quản lý sản xuất MES). Những nhà máy có thể ứng dụng một phương pháp sáng tạo và linh hoạt trong chiến lược Poka Yoke của bản thân để cải thiện quy trình sản xuất và chất lượng thành phẩm, đồng thời giảm thiểu các lãng phí. Dưới đây là một số ví dụ về các cách triển khai Poka-Yoke:

Sử dụng hệ thống đèn tín hiệu Pick-to-light để quản lý vị trí chính xác của hàng hóa vào kho hoặc của cung cấp thành phẩm trên dây chuyền. Mỗi vị trí cho mỗi chủng loại hàng hóa sẽ được xác định bằng 1 môđun ánh sáng có hiển thị số hoặc chữ và 1 nút nhấn xác nhận.Sử dụng các cảm biến laze để phát hiện lỗi về độ dày bề mặt của vật phẩm trong sản xuấtSử dụng cân nặng kỹ thuật số để phát hiện xem sản phẩm gồm nặng như bình thường hay không và tạm dừng quá trình sản xuất nếu trọng lượng không đáp ứng yêu thương cầu.Tích hợp các công cụ như trình điều khiển mô-men xoắn cùng thước cặp để thực hiện những hoạt động theo thông số kỹ thuật thiết yếu xácYêu cầu các sản phẩm phải vượt qua thiết bị kiểm tra hình ảnh trực quan (Vision Machine) trước khi cho chuyển các bán thành phẩm tới những công đoạn tiếp theo trong dây chuyền.
Bài viết liên quan

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *